Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4104
C 0,10 – 0,17 / Cr 15,5 – 17,5 / S 0,15 – 0,35
1.4104 / X 14 CrMoS 17 / DIN EN 10088 / DIN 17440
AISI 430 F / (441 S 29) / SIS 2383
Verarbeitungsverfahren
- Spanende Bearbeitung
- Automatenbearbeitung
Einsatzbereiche
- Transportwesen, Automobiltechnik
- Elektrische Ausrüstung
- Lebensmittelindustrie
- Dekorative Zwecke und Kücheneinrichtungen
Besondere Eigenschaften
- Magnetische Werkstoffsorte
- Geeignet für Hochtemperaturanwendungen bis +400°C
Chemische Zusammensetzung nach der Schmelzanalyse (Massenanteil in %)
| Werkstoffnummer | Stahlsorte (Kurzname) | C | Si | Mn max. | P max. | S | Cr | Mo | Ni | Al | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4021 | X14 CrMoS 17 | 0,16 - 0,25 | max. 1,0 | 1,5 | 0,040 | max. 0,030 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Werkstoffnummer | Stahlsorte (Kurzname) | Dicke Ø mm | Wärmebehandlungs-zustand | Härte HB max. | 0,2%- Dehngrenze Rp 0,2 N/mm² min. | 1,0%- Dehngrenze Rp 1,0 N/mm² min. | Zugfestigkeit N/mm² | Bruchdehnung A % min. längs | quer | Kerbschlagarbeit ISO - V KV/J min. längs | quer | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4104 | X14 CrMoS 17 | ≤ 60 60 < d ≤ 160 | QT 650 | - | 500 | - | 650 - 850 | 12 - 10 | - | - | - |
Allgemeine Anwendungs- und Verarbeitungseigenschaften
Korrosionsbeständigkeit
1/5
Obwohl diese Stahlsorte in der Reihe der
nichtrostenden, martensitischen 17°igen
Chromstähle eingeordnet wird, ist die Beständigkeit
durch den hohen Schwefelgehalt,
besonders in Medien, die Lochfraß oder Hohlraumkorrosion
hervorrufen, beeinträchtigt.
Mechanische Eigenschaften
2/5
Im geglühten Zustand liegt die Festigkeit
zwischen 540
740N/mm². In der vergüteten
Ausführung (QT 650) liegt die Festigkeitsspanne
bei 640
850 N/mm².
Handelsübliche Ausführung: Kalt weiterverarbeitete
Produkte werden im geglühten, wram
geformte Produkte hingegen im vergüteten
Zustand gelagert.
Schmieden
1/5
Langsame Erwärmung auf ca. 850°C, dann
schneller auf Schmiedetemperatur bei ca.
1100°C. Die Warmformgebung dieses Stahl ist
aufgrund von Sul den und der Mischgefügebildung
schwierig-
Schweißen
0/5
Üblicherweise wird dieser Werkstoff nicht geschweißt.
Unter bestimmten Voraussetzungen
ist ein Widerstands- oder Friktionsschweißen
möglich.
Spanabhebende Bearbeitung
4/5
Aufgrund des hohen Schwefelgehaltes ist die
Zerspanbarkeit, insbesondere der Spanbruch,
gegenüber den schwefelarmen Chromstählen
deutlich verbessert.
Anmerkungen
–
